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铝电解失效及电参数恶化的原因

返回列表来源:新晨阳 发布日期: 2021.04.08 浏览:0

安装铝电解电容器时,如果正负极接错,电容器就会烧毁。当电压超过铝电解电容器的耐压值时,电容器也会烧毁。如果一些厂家生产的铝电解电容器不合格,电容器也可能烧毁。铝电解电容器在高温或热潮环境中长期工作时,会发生开路故障。泄漏电流的增 大往往导致铝电解电容器的失效。总之,铝箔中金属杂质的存在会增加铝电解电容器的漏电流,缩短电容器的使用寿命。

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铝电解电容器是正负极电容器。安装铝电解电容器时,如果正负极接错,电容器就会烧毁。当电压超过铝电解电容器的耐压值时,电容器也会烧毁。如果一些厂家生产的铝电解电容器不合格,电容器也可能烧毁。

铝电解电容器在高温或热潮环境中长期工作时,会发生开路故障。原因是阳极箔由于电化学腐蚀而断裂。对于高压大容量电容器,存在多种失效模式。

另外,如果阳极箔和阳极箔铆接而没有完全压平,电容器会因接触不 良而断断续续打开。在使用中,过大的机械应力会使电容器开路。

铝电解电容器在运行初期电容量下降缓慢,这是由于工作电解液在负载过程中不断修 复和阳极氧化膜增厚所致。在铝电解电容器使用后期,由于电解液损耗较大,溶液较厚,粘度增 大,电阻率增 大,从而增 大了工作电解液的等效串联电阻,导致电容器损耗明显增 大。同时,粘度增 大的电解液很难与刻蚀不均匀铝箔表面的氧化膜充分接触,从而减小了铝电解电容器极板的有 效面积,导致电容急剧下降。这也是电容器寿命结束时的表现。

此外,如果工作电解液的粘度在低温下增加过多,损耗会增加,电容会急剧下降。过温和过纹波电流会降低电容,增加损耗。

泄漏电流的增 大往往导致铝电解电容器的失效。工艺水平低,氧化膜损伤和污染严重,工作电解液配方差,原材料纯度低,电解液化学和电化学性能难以长期稳定,铝箔纯度低,杂质含量高等因素可能导致泄漏电流超差而失效。泄漏电流导致污染部位氧化膜分 解,导致穿孔,进一步增 大电流。总之,铝箔中金属杂质的存在会增加铝电解电容器的漏电流,缩短电容器的使用寿命。在使用中,过电压会增加电容器的泄漏电流。


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