铝电解电容器的主要原材料：阳极箔、阴极箔、电解纸、电解液、导电箔、胶带、盖板、铝壳、垫圈、套管、垫片等。生产工艺：切割、缠绕、浸渍、装配、老化、封口、印字、装箱、计量、包装、检验等。铝电解电容器的制造工艺：第一步：腐蚀铝箔。如果你打开铝电解电容器的外壳，你会看到里面有多少层铝箔和电解纸。把铝箔和电解纸粘在一起卷成圆柱形结构，这样每两层铝箔之间就有一层吸收电解液的电解纸。铝箔的制造要领。

为了增加铝箔和电解液的面积，电容器中铝箔的外观并不光滑。而是通过电化学腐蚀使外观不均匀，可使外观面积增加7 ~ 8倍。电化学腐蚀过程复杂，涉及腐蚀溶液的种类和浓度、铝箔的形貌、腐蚀速度、电压的动态平衡等。第二步：氧化膜形成过程。铝箔经过电化学腐蚀后，其表面被氧化成氧化铝——，这是铝电解电容器的电介质。氧化后，应仔细检查氧化铝的外观，看是否有微小斑点或裂纹，不合格的氧化铝应淘汰。第三步：铝箔的切割。这项措施非常简单明了。

一整片铝箔被切成若干小片，以满足电容器制造的需要。第四步：引线的铆接。电容器外部的引脚不直接连接到电容器内部，而是通过内部引线连接到电容器内部。因此，在这一步中，我们需要通过超声波键合将阳极和阴极的内部引线正确连接到电容器的外部引线。一般外部引线采用镀铜铁丝或氧化铜线以降低电阻，内部引线采用铝线与铝箔直接连接。人们担心这些小措施没有问题，并且需要非常高精度的加工。第五步：电解纸的绕线。电容器中的电解液不是直接注入电容器并以液态浸泡在铝箔中，而是通过吸收电解液的电解纸一层一层地层压在铝箔上。其中，所使用的电解纸的配方与普通纸有些不同。它是微孔的。纸张表面不能有杂质，否则会影响电解液的成分和性能。在这一步骤中，不吸收电解质的电解纸附着在铝箔上，然后将其卷入电容器外壳中，使铝箔类似于电解纸“(101010)的分离状态。第六步：电解液的浸渍。在电解纸被卷起后，注入电解质，使得电解质浸入电解纸中。

随着电解液配方的创新和电解纸制造技术的提高，当前铝电解电容器的ESR值已逐渐提高，成为以前的零头。第七步：组装。这一步是将铝壳组装在电容器表面并连接外部引线。这个时候，电容器已经基本成型。第八步：卷边。如果是表面覆盖的电容器，则需要通过此步骤将覆盖电容器表面的PVC膜粘贴到铝制电容器外壳的表面。但是，目前使用PVC膜的电容器越来越少。

主要原因是这种材料不符合生态环保的趋势，与性能关系不大。第九步：组装、组装。第十步：充电和老化测试。老化是电容器生产的最后一步。在该过程中，施加大于额定电压但小于成型电压的DC电压。通常在电容器的额定温度下（它也可以在其他温度或甚至室温下进行）这种工艺可以修复氧化膜中的缺陷，老化是筛选早期失效电容器的良好手段，低初始漏电流是有效老化的标志。

第十一步：参数复查。泄漏试验（LeakagtCurrentup）泄漏的简称（LC）漏电测试是为了测量电容器两端的DC电压（该电压标在电容器本体的橡胶管上，因此也称为工作电压（工作电压）它通过的DC电流越小越好。容量检验：容量（简称电容器电容）检查的目的是检查其值是否在允许的偏差范围内。如果超过或低于，则视为不合格。3DF试验：温度25℃，频率120赫兹，无极性，正常1千赫兹（试验条件）简单解释：电容器自然会在电子电路中产生损耗因子。

耗散和损失在意义上是不好的。这个值是用三角函数的反面得到的。DF在泰国和西方是一个通用术语。它以百分比表示“，tanδ是日本的常用表达。它表示为少量的点。这两个词意思相同。值越小越好。电容应在电容DF测试前放电，以避免电容本身的电压流入（进入）仪器而损坏仪器。

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