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电容/电感/电阻解决方案专业提供商
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02-06
2023
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L型电感与工字电感的区别
随着人们生活水平的提高，电力的使用越来越普遍。它给人们带来了方便，但也带来了一定的危险，所以保证电流的稳定是非常重要的。色码电感又称色环电感，色环电感是采用自感部件。彩环电感的电感量l又称自感或自感系数。电感是表示电感线圈产生电磁感应能力的物理量。电感器主要技术指标电感:l。由于工作频段差异较大，电感器的数量和骨架材料也有所不同。
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02-06
2023
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厚膜贴片或薄膜贴片的选择
表面电阻器是电子元件的主要电路元件。本文综述了与表面贴装电阻器使用相关的机电和工具技术的应用，特别是这些芯片电子元件的高密度安装需求。复合芯片，另一种选择芯片阵列电阻RCA系列或网络电阻RCN系列。应用稳定性精度要求，Chad键电规格温度系数，TCR，电阻公差参数。例如，最近新型冠状病毒的爆发，大幅增加了全国乃至全球对医疗设备的需求，尤其是对电子体温计的需求。
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02-06
2023
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电解电容寿命相关的因素
热温是影响电容器工作寿命的主要因素。电容器内部的温升和能量 量损失呈线性关系。当电容器充放电时，电流流过电阻会引起能量 当通过介质时，电压的变化也会导致能量损失 量损失。另外，漏电流引起的能量 数量损失会导致电容器内部温度升高。使电容器具有令人满意的ESR值的主要措施之一是将外电极和芯包与一个或多个金属电极引线连接起来，以减少芯包和引脚之间的阻抗。
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02-06
2023
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插件屏蔽电感的功率大小
插入式屏蔽电感器的功率大小不同。有些可以通过10A其他电流只能通过2A电流。在10A PCB在板上插入一个只能传输2A电流屏蔽电感器会烧坏PCB板，损坏其他设备。那么什么样的屏蔽插入式电感器具有良好的电流电阻呢？屏蔽插入式电感器的电流电阻与以下因素有关：材料含镍量高，电流电阻相对较好。镍锌材料一般用于屏蔽电感器制造商；磁芯和磁盖的尺寸。耐受电流一般是指饱和电流，降低20%，不能超过相应瞬时电流的30%。
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02-06
2023
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电感器的小型化
目前以底电极为代表的集成电感器尺寸精度高，共面性好，可实现设备的自动放置和运输，大大节省水平空间，实现标准化、定向设计，基本满足电感小型化和集成的要求，仍将成为促进电感集成发展的新动力。，芯片电感器在集成电路和PCB板中使用时，不可避免地会受到基板弯曲应力和热冲击的影响，导致焊点膨胀和收缩，导致焊点开裂或开口，使电感器开路。
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02-03
2023
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贴片功率电感的作用原理
电感线圈中的自感电位总是抵抗线圈中电流的变化。电感电阻的XL单元为欧姆。它与电感L和交流频率F的关系如下：XL=2πfl，电感可分为高频阻塞线圈和低频阻塞线圈。LC调谐电路可由电感、线圈和电容器组成，并配合调谐和频率选择。谐振时，电路的电感和电容等效反向，电路总电流的电感最小，电流最大。电感还具有屏蔽信号、滤波噪声、稳定电流、抑制电磁波干扰等功能。
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02-03
2023
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电感的属性及失效分析
耐焊性，低频片感经回流焊后感量上升 《 20％，由于回流焊的温度超过了低频片感材料的居里温度，出现退磁现象。片感退磁后，片感材料的磁导率恢复到值，感量上升。一般要求的控制范围是片感耐焊接热后，感量上升幅度小于20%。检测方法:首先测量片感在常温时的感应值，将片感浸入熔化的焊锡罐中10秒左右取出。 可焊性检测，将待检测的片感的端头用酒精清洗干净，将片感在熔化的焊锡罐中浸入4秒钟左右，取出。
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02-03
2023
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电感元件具有的特点
稳定的温度系数保证了谐振频率具有稳定的温度变化特性。标准的径向电感、轴向电感和芯片电感之间的差异只是包装上的差异。电感器结构由绕在介电材料上的线圈、空心线圈和铁磁材料组成。在电力应用中，当用作扼流圈时，电感的主要参数是直流电阻、额定电流和低Q值。当用作滤波器时，需要宽带特性，因此不需要电感的高Q特性。低DCR确保最小的电压降。涡流损耗与信号频率的平方成正比。减小直流电阻以避免有用信号的过度衰减。
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02-03
2023
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贴片电阻使用前的注意事项
芯片电阻的检测和选择在SMT加工中非常重要。贴片电阻是最常用的电子元件。但部分芯片电阻采用小包装，使用时容易混淆芯片电阻。当技术人员使用万用表测量贴片电阻时，应切断电路中的电源，切断贴片电阻的一端和电路，避免与其他电路部件并联，影响测量的正确性。有文字标志的贴片电阻，贴装时保证有标志的一面朝上，以便以后检查。由于小型和超小型电阻广泛应用于电子设备中，焊接时使用尖铁头，功率为30W下面。
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02-03
2023
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高频电容与瓷片电容的差异
一般来说，陶瓷电容器与高频电容器非常相似。事实上，它们之间存在频率差异。在高稳定振荡电路中，电容温度系数小的陶瓷电容器用作电路和垫片电容器。高频陶瓷电容器由适合喷涂的特殊混合物制成。随着科学技术的发展，高频和陶瓷电容器得到了广泛的应用，选择质量好、安全 全可靠的高频和陶瓷电容器非常重要。可在200℃或在更高的温度下工作。
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